Open-hearth furnace - kagamitan para sa smelting ng bakal ng isang naibigay na komposisyon at kalidad mula sa iron scrap at pig iron. Nakuha ang open-hearth furnace mula sa pangalan ng imbentor - ang engineer ng Pranses na si Pierre Martin, na binuo ito noong 1864.
Teknolohiya
Ang pangunahing teknolohiya para sa conversion ng cast iron sa bakal ay upang mabawasan ang konsentrasyon ng carbon at mga impurities. Upang makamit ang layuning ito, ang isang pamamaraan ay ginagamit para sa kanilang pumipili na oksihenasyon at output sa mga slags at gas sa panahon ng smelting. Ang bakal ay smelted sa mga sumusunod na yugto: natutunaw ang halo para sa pagtunaw, na binubuo ng scrap, karbon, flux (singil), at pagpainit ng paliguan ng tinunaw na metal. Ang pangunahing layunin ay ang pagtanggal ng posporus. Ang yugto ay nagaganap sa medyo mababang temperatura. Ang susunod na hakbang ay ang pagluluto ng isang metal bath. Nagpapasa sa mas mataas na temperatura sa paligid ng 2000 degree. Ang layunin ay upang alisin ang labis na carbon. At sa wakas, ang deoxidation ng bakal, pagbawas ng iron oxide.
Ang tagal ng buong proseso ng pag-smel ay 3-6 na oras; ang natural gas o langis ng gasolina ay ginagamit para sa gasolina.
Ilang mga katotohanan mula sa kwento
Ang mga proseso ng converter ng paggawa ng cast steel na umiiral sa pagtatapos ng ika-19 na siglo ay hindi pinapayagan ang paggawa ng malalaking dami ng bakal at nagbibigay ng kinakailangang katangian. Ang malaking reserba ng murang iron scrap na naipon ng oras na iyon sa industriya ay nagtulak sa mga metalurista na maghanap para sa isang mas produktibo at mas murang teknolohiya para sa pag-convert ng iron scrap at bakal sa bakal.
Ang problemang ito ay matagumpay na nalutas ng namamana na metalurhiko engineer na si Pierre Martin, na noong 1864 ay nakatanggap ng cast steel sa isang nagniningas na hurno sa isang halaman sa French Sireil. Ang ideya ay upang makabuo ng likidong bakal sa pamamagitan ng pagtunaw ng scrap at cast iron sa ilalim ng isang reflective furnace. Ang tagumpay ay pinadali sa paggamit ng pag-imbento ng magkapatid na Williams at Friedrich Simens sa pagbawi ng init mula sa mga gas na maubos. Ang pamamaraan ng paggaling ng init ay binubuo sa katotohanan na ang init ng mga produktong pagkasunog na dumaan sa mga regenerator ay naipon sa mga nozzle at, kasama ang fan air, ay ibinalik sa gumaganang sona ng pugon. Ang pagbawi ng init ng mga produkto ng pagkasunog ay pinapayagan na madagdagan ang temperatura sa hurno sa mga halagang kinakailangan para sa pag-smel ng likidong bakal.
